國內(nèi)耐火材料生產(chǎn)企業(yè)在配料過程中，大多使用[稱重儀表]1配上PLC可編程控制器的形式來實現(xiàn)自動稱重和控制功能。[稱重儀表]2和PLC控制系統(tǒng)之間需要傳輸大量的實時數(shù)據(jù)和控制聯(lián)鎖，通訊和控制回路接線較復(fù)雜，稱重配料的控制信號易產(chǎn)生滯后，稱重[配料系統(tǒng)]1維護量較大。

上位機生產(chǎn)管理系統(tǒng)通常采用VB或VC等語言編程開發(fā)，編程較復(fù)雜。生產(chǎn)廠家對配料工藝和需求的改變，也增加了配料系統(tǒng)開發(fā)和維護成本。

耐火材料稱重配料控制系統(tǒng)的要求

某國外公司在中國建立耐火材料工廠，該工廠所生產(chǎn)的耐火材料產(chǎn)品主要用于外銷，部分產(chǎn)品供國內(nèi)使用。該耐火材料配料系統(tǒng)分不定型耐火材料及CCN耐火材料兩大類。不定型耐火材料分為酸中性耐火材料和堿性耐火材料，CCN耐火材料分為AG和ZG兩種。

不定型耐火材料廣泛應(yīng)用于冶煉高爐等，其中酸中性耐火材料有約35種原料按照不同重量配比組成。堿性耐火材料有約14種原料按照不同重量配比組成。

CCN耐火材料主要用于生產(chǎn)連鑄三大件，其中AG由約22種原料按照不同重量配比組成。ZG由約10種原料按照不同重量配比組成。

用戶配方數(shù)量相對所配物料種類更多，達(dá)到數(shù)百種。同時生產(chǎn)工藝中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)對耐火配料系統(tǒng)內(nèi)部有嚴(yán)格的檢測程序，yi但某種物料的重量值超過了配料合格允許的百分比，則啟動容錯程序?qū)ζ溥M行補料。如補料也無法達(dá)到要求，則yi批物料將全部自動進入廢品倉，導(dǎo)致原料的損失。因此用戶對系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性提出了較高的要求。

避免通過物料的種類、稱重儀表的重量數(shù)據(jù)、配比等側(cè)面了解配方的組成。

yi些進口原料價值較高，例如100Kg的CCN原料制成的成品價格可達(dá)數(shù)萬元人民幣。為提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，要求稱重控制系統(tǒng)要有較高的精度。

SIWAREX FTA稱重配料控制系統(tǒng)

西門子的PLC在國內(nèi)用戶眾多，其運行的可靠性和穩(wěn)定性也受到用戶的yi致認(rèn)可。考慮到稱重配料高精度和控制系統(tǒng)可靠性以及耐火材料配方的保密性等要求，我們在稱重配料系統(tǒng)中選用了西門子公司的PLC控制器和SIWAREX FTA[稱重模塊]1。

1SIWAREX FTA稱重擴展模塊

SIWAREX FTA稱重模塊作為西門子S7 PLC中高精度稱重功能的擴展模塊，可以直接集成在西門子S7-300PLC系統(tǒng)中，與PLC統(tǒng)yi硬件和通信方式，稱重精度高達(dá)0.05％，分度值達(dá)3×6000d。更換FTA稱重模塊時，料斗秤無需重新標(biāo)定。具有精確快速的加料/下料控制數(shù)讂hi渴涑?反應(yīng)時間<1ms)，可應(yīng)用于大多數(shù)高精度稱重控制應(yīng)用。

稱重配料系統(tǒng)的配置

整個生產(chǎn)工藝共分為4套相對獨立的稱重配料系統(tǒng)，介紹酸中性稱量系統(tǒng)，該系統(tǒng)共有40個稱重料倉， 使用7個SIWAREX FTA稱重模塊集成到y(tǒng)i臺S7-315-2DP CPU上，通過Profibus DP總線連接到上位機系統(tǒng)內(nèi)。

現(xiàn)場每個稱重料倉由三只稱重傳感器支承，稱重傳感器信號通過現(xiàn)場接線盒連接到FTA模塊上。上位機系統(tǒng)通過以太網(wǎng)將配方下載到稱重模塊內(nèi)，稱重模塊按照配方的預(yù)設(shè)值控制每個稱重料倉的加料和下料工序，并實時監(jiān)測現(xiàn)場各設(shè)備的運行情況，提供豐富的報警和診斷信息，并形成歷史數(shù)據(jù)記錄供工廠運行效率和事故分析。

稱重配料系統(tǒng)的特點

配料系統(tǒng)以SIWAREX FTA稱重模塊取代常規(guī)配料控制儀表，使得稱重配料與控制系統(tǒng)的結(jié)合在yi起，整個配料系統(tǒng)的運行統(tǒng)yi由PLC進行控制。

由于稱重配料系統(tǒng)所配物料種類較多，并且每個螺旋定量給料機有多級給料速度控制，螺旋下料口裝有控制精確給料的氣動閥，部份下料裝置采用多級振動給料機及微量秤等，整個稱重控制系統(tǒng)I/O約2000點。在系統(tǒng)自動配料時，為控制料倉壓力變化對配料精度產(chǎn)生的影響，配料系統(tǒng)與上面的料倉自動加料系統(tǒng)有相應(yīng)的聯(lián)鎖控制關(guān)系。西門子SIWAREX FTA稱重模塊將稱重功能直接集成到S7-300 PLC中，加上FTA模塊本身集成的16個開關(guān)量I/O點和yi路4－20mA模擬量輸出功能，可以輕松的實現(xiàn)這種較復(fù)雜的稱重配料應(yīng)用。

系統(tǒng)的通訊能力

SIWAREX FTA 與西門子SIMATIC具有統(tǒng)yi的通信接口。19臺SIWAREX FTA稱重模塊所獲得的現(xiàn)場稱重料斗的重量信號通過PLC的背板總線直接送入S7-315 DP CPU存儲區(qū)。上位機與稱重模塊可以方便的以總線通訊方式進行數(shù)據(jù)交換。由于稱重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)在統(tǒng)yi的軟硬件平臺上，因此這種數(shù)據(jù)交換方式傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量更大，速度更快，實時性好。

系統(tǒng)維護很方便

在使用SIWAREX FTA稱重模塊編程時，我們利用西門子提供的yi個FB41程序和例程，可以在S7-315的CPU存儲區(qū)中直接讀取各種稱重過程值，很方便的根據(jù)工藝聯(lián)鎖的要求進行編程和設(shè)置。

每個SIWAREX FTA模塊都可以互換。因為所有的設(shè)置和標(biāo)定參數(shù)都存在S7-300CPU中，所以更換FTA模塊，稱重料斗無需重新標(biāo)定。CPU中所有FTA稱重料倉設(shè)置和標(biāo)定參數(shù)也可以備份在MMC卡或計算機中，用于系統(tǒng)故障時的數(shù)據(jù)快速恢復(fù)。
對于現(xiàn)場的調(diào)試和標(biāo)定，西門子提供了基于Windows操作系統(tǒng)的SIWATOOL FTA專用程序。使得技術(shù)人員無需了解PLC編程方面的知識就能夠方便的設(shè)置和調(diào)試秤，并且在軟件中方便的查詢秤的各種運行狀態(tài)及參數(shù)。

稱重數(shù)據(jù)的傳輸

現(xiàn)場稱重傳感器的信號直接進入PLC系統(tǒng)，代替了普通稱重儀表通過4-20mA信號送入PLC。避免了信號轉(zhuǎn)換帶來的誤差和傳輸?shù)臅r間延遲。稱重控制的數(shù)據(jù)實時性高，更新稱重數(shù)據(jù)的速度更快，且傳感器控制精度更高。

配料配方的保密

所有生產(chǎn)配料系統(tǒng)工藝配方都設(shè)有代碼編號存儲在PLC中，并設(shè)有保護口令。工藝配方的修改和維護由專人管理。操作人員只需選擇配方的編號并確認(rèn)，稱重配料系統(tǒng)自動的按照配方和加料時序執(zhí)行配料生產(chǎn)流程。