隨著現在工業技術的不斷創新，無論對于固體，液體還是氣體都會有不同的罐裝要求和灌裝設備，那么現在灌裝液體的大輸液灌裝機有什么計量方法，下面由廣志自動化介紹yi下。

大輸液灌裝機

　　玻璃瓶大輸液灌裝機有哪幾種計量方法

　　yi般液體灌裝機計量有：

　　yi：依據灌裝嘴真空來控制瓶的灌滿情況:

　　二：如果是固定毫升數則采用PLC控制管壁流量和灌裝時間，這個可以PLC微電腦設置的

　　此類液體灌裝機機器特點：

　　1、本類灌裝機采用自動化技術，進口PLC、進口檢測電眼、變頻器等電氣，氣動元件。具有高效、智能化、適應性廣、穩定性好等特點，因而受到了廣大用戶的yi致好評。

　　2、本類灌裝機不受瓶型誤差影響，灌裝出來的液位保持在同yi高度。

　　3、本類灌裝機可以自主完成yi系列工作，如：自動洗瓶，自動檢測灌裝(有瓶灌裝，無瓶不灌裝)、灌裝(灌裝計量數值調節)、自動落蓋、自動旋蓋，這些功能全部實蟴hi俗遠??/p>

　　4、本類灌裝機采用食品專用鋼絲軟管，不含塑化劑，適合酒類及其他食品行業。

　　5、本類灌裝機運行穩定、噪音低、維修方便，并且完全符合GMP認證要求，廣泛用于酒水、醫藥、食品、化工等行業。

　　灌裝機計量誤差較大

　　當質量流量計、計數器或中間繼電器出現故障，無法實現計量，此時必須檢修以上各部件及其中間聯結環節，并排除故障。

　　如果是計量偏差較大，超出±2%，就要檢查并分析誤差的原因。影響計量精度的因素有：物料的濃度、物料在傳感器中的流動速度變化、物料含氧較多，管道有斷流現象、外界電子干擾、質量流量計傳感器中電ji上有污染，流量計信號線接觸不良及有無背壓等。具體情況具體分析，并排除故障。

大輸液灌裝機

　　物料平衡計算必須是每道工序嗎？如輸液的流水生產線，在灌裝時，機器讀取的灌裝數并不十分精確

　　物料平衡計算考查的就是生產工序的物料平衡。工藝規程應包括生產操作預期的zui終產量限度，必要時，還應當說明中間產品的產量限度，以及物料平衡的計算方法和限度。工藝規程還應當包括待包裝產品、印刷包裝材料的物料平衡計算方法和限度。 計算物料平衡的目的是確認每道工序沒有發生混淆、差錯。物料平衡是否合理，能夠反映企業的生產是否正常，如有偏差能及早發現，并及時處理。盡管新修訂GMP沒有強制要求每步工序都應進行物料平衡，但企業應根據自身生產管理情況，確定哪些步驟應當計算物料平衡，以及物料平衡的限度。 以問題中的大輸液為例，如果僅在生產結束后，即包裝成品后進行本批次產品的zui終物料平衡，不計算灌裝工序的物料平衡，則很可能無法發現灌裝過程中可能出現的偏差，后續的標簽等包裝材料的物料平衡也難以計算，zui終可能無法確保產品質量。對于該問題的情形，企業應當對灌裝機的計數設備進行維修調試并進行確認，使其可以幫助該工序完成物料平衡。

　　通過以上廣志自動化的介紹我們了解了大輸液灌裝機的相關內容，現在灌裝機的種類和功能都有很多，而且不yi樣，我們應根據物品特性來選擇。